Среди владельцев тепловых пунктов бытует опасный миф: "Зачем платить за специальные реагенты, если можно купить на рынке дешевую кислоту?". Обычно такая экономия заканчивается через неделю после промывки, когда теплообменник начинает течь по всем швам из-за растворившихся уплотнений или сквозной коррозии пластин. В этой статье мы, инженеры компании "Интэн", объясним химию процесса: почему для каждого типа отложений нужен свой состав и как профессиональная промывка химреагентами продлевает жизнь оборудованию на 5-7 лет.
Часто клиенты спрашивают: можно ли просто почистить пластины щеткой или промыть водой высокого давления. Механическая чистка эффективна против грязи и ила, но она бессильна против накипи и ржавчины, которые въедаются в металл на молекулярном уровне.
В таких случаях единственным способом спасти оборудование является профессиональная промывка теплообменников химреагентами.
В чем особенность этой услуги в компании «Интэн»:
- Безопасность для уплотнений. Мы подбираем состав реагента так, чтобы он растворял накипь, но не разрушал резину EPDM/NBR (на фото видно, как важно сохранить эластичность уплотнений при сборке).
- Пассивация металла. Промывка реагентами не просто удаляет грязь, но и создает на поверхности пластин защитную пленку, замедляющую коррозию.
- Сложные загрязнения. Химия справляется там, где механическая чистка не дает результата (узкие каналы, паяные теплообменники).
Заказывая услугу химической очистки, вы получаете гарантированное восстановление КПД оборудования без риска прожечь пластины агрессивной кислотой.




